Vorteile des Wasserstrahlschneidens

  • Kaltschneideprozess, d.h. es wird ein verzugsfreies Schneiden aller Materialien gewährleistet, es treten keine thermisch bedingten Veränderungen der Werkstoffe an der Schnittkante und keine Veränderungen des Materialgefüges auf.
  • Es lassen sich beliebige Konturen schneiden und der Schnitt kann an jeder beliebigen Stelle der Werkstückoberfläche beginnen und enden.
  • Es entsteht kein direkter Anpressdruck auf den Werkstoff. So wird trotz hoher kinetischer Energie eine Deformation des Materials vermieden und eine hohe Schnittpräzision ohne Ausfransung oder Grat erzielt. Die Materialoberfläche der Werkstücke wird nicht verletzt.
  • Durch den haarfeinen Strahl ergibt sich eine präzise Schnittgenauigkeit und hohe Schnittqualität. Es können filigrane und komplizierte Konturen geschnitten werden.
  • Problemmaterialien wie kunststoffbeschichtete Bleche, Aluminium, Kupfer, rostfreie Stähle lassen sich problemlos und präzise schneiden.
  • Die sehr schmale Schnittfuge ermöglicht eine optimale Materialausnutzung und nahtloses Schachteln. Rohstoff-Ressourcen werden geschont und die Werkstoffkosten gesenkt.
  • Die Umweltverträglichkeit wird in besonderem Maße gesichert, der Schneideprozess ist sauber, erzeugt keinen Schneide– oder Schleifstaub, keine Späne und chemische Luftverschmutzung.
  • Die Flachbettschneidetechnik ermöglicht eine Schneidegenauigkeit von ca. 0,1 mm bei einer maximalen Materialstärke von 100 mm.
  • Kostenreduktion durch kostengünstige Einzelteil– und Prototypenfertigung